Apresentações de produtos
As garrafas plásticas para polvilhar são desenvolvidas especificamente para temperos secos granulados e em pó, incluindo sal, pimenta preta, pimenta em pó, especiarias misturadas e ervas secas. A garrafa de 130ml é projetada com perfil cilíndrico compacto, onde a proporção de 64 × 50 mm é calculada para equilibrar a eficiência de enchimento e a apresentação na prateleira. Esta estrutura dimensional permite uma posição estável durante os processos automáticos de enchimento e etiquetagem, ao mesmo tempo que mantém uma área de superfície suficiente para marcas e informações regulamentares.
Cada lote segue parâmetros de processo fixos registrados no nível da máquina. Após a moldagem, as garrafas passam por corte, inspeção visual e verificação pontual-dimensional usando ferramentas de medição calibradas. Somente as unidades que atendem aos padrões de tolerância interna procedem à embalagem. Esse controle de produção garante a repetibilidade em pedidos em grandes quantidades e reduz a variação entre os diferentes ciclos de fabricação.
Parâmetros do produto
| Item | Detalhes |
|---|---|
| Modelo | SN-06 |
| Material | Plástico |
| Capacidade | 130ml |
| Tamanho | 64 × 50mm |
| Aplicativo | Temperos secos |
| Tipo de produção | Moldado por injeção |
| Personalização | Logotipo / Cor / Embalagem |
Informações sobre moldes
Para as garrafas plásticas para polvilhar, todos os moldes de produção são mantidos internamente em nossa oficina de ferramentas para garantir uma operação estável durante longos ciclos de produção. Os conjuntos de moldes são registrados com registros de manutenção e cada cavidade passa por rotina de limpeza, lubrificação e inspeção de desgaste de acordo com um cronograma de manutenção preventiva. Os componentes principais, como roscas, anéis de pescoço e inserções de cavidade, são verificados quanto a abrasão ou desvio dimensional antes de cada execução programada de produção em massa.
Antes de iniciar a moldagem a granel, realizamos verificação do alinhamento da cavidade e disparos de teste para confirmar a precisão da rosca e o arredondamento da boca da garrafa. Durante a produção, são feitas medições dimensionais em intervalos definidos para monitorar pontos críticos, incluindo diâmetro do pescoço, espessura da parede e altura total. Qualquer desvio além dos limites de tolerância internos aciona um ajuste imediato no nível da máquina.
Por meio desse gerenciamento estruturado de moldes e controle dimensional{0}}em tempo real, mantemos compatibilidade consistente de gargalos e desempenho de produção repetível em diferentes lotes e ciclos de novos pedidos.
Certificações
Capacidade de produção diária e mensal
Para o atacado de garrafas plásticas, a capacidade de produção é organizada por meio de linhas de injeção dedicadas atribuídas especificamente a esta especificação de garrafa de 130ml. Sob condições normais de operação, uma única linha de moldagem pode produzir aproximadamente 8.000 a 12.000 peças por dia, dependendo da configuração da cavidade e da programação dos turnos. A estabilidade da produção é mantida através da fixação de parâmetros de tempo de ciclo e do monitoramento da consistência da alimentação de material ao longo de cada turno.
Mensalmente, a capacidade total de produção varia entre 250 mil e 350 mil peças. Esse volume é calculado com base nas taxas padrão de utilização da máquina, intervalos de manutenção preventiva e ciclos de serviço de molde para garantir uma produção sustentável sem sobrecarregar o equipamento.
Antes do início da produção em massa, as quantidades dos pedidos são revisadas e integradas ao cronograma da oficina. A alocação de máquinas, preparação de matéria-prima e aquisição de material de embalagem são planejadas de acordo com pedidos de compra confirmados, o que nos permite manter prazos de entrega estáveis e evitar sobreposição de produção entre diferentes especificações.
Métodos de envio
Para o fabricante de garrafas plásticas, oferecemos suporte a termos comerciais internacionais padrão, incluindo EXW, FOB e CIF, de acordo com a estrutura de compras e o arranjo logístico do cliente. Antes do envio, os produtos acabados são contados, embalados e registrados por número de lote, e as quantidades das caixas são reconfirmadas no relatório de produção para garantir a consistência entre a produção e os documentos de envio.
De acordo com os termos EXW, os produtos são preparados para retirada em nossas instalações com-caixas externas padrão de exportação e paletização, se necessário. Para remessas FOB, coordenamos o transporte terrestre até o porto designado e preenchemos a declaração alfandegária de exportação com base em listas de embalagem confirmadas e faturas comerciais. Nos termos CIF, a reserva e o seguro do frete marítimo podem ser organizados de acordo com o porto de destino acordado.
Os métodos de envio são selecionados com base no volume do pedido e no cronograma de entrega. Cargas completas de contêineres são normalmente organizadas por frete marítimo, enquanto pedidos menores ou urgentes podem ser despachados por carga aérea ou serviço expresso internacional. Todos os planos de embarque estão alinhados com os cronogramas de conclusão da produção para garantir que as mercadorias sejam despachadas somente após a aprovação da inspeção final.
Perguntas frequentes
P: O contato do material-com os alimentos é seguro?
R: A garrafa é destinada a embalagens de tempero seco. Se necessário, documentação relevante de conformidade pode ser fornecida mediante solicitação para mercados específicos.
P: Como você garante a compatibilidade do pescoço?
R: As dimensões do pescoço são controladas durante a moldagem e as medições da rosca são verificadas periodicamente durante cada produção.
P: Posso obter amostras antes de fazer o pedido em grandes quantidades?
R: Sim. Amostras estão disponíveis para avaliação. O prazo de entrega da amostra é geralmente de 5 a 7 dias úteis.
P:Como você garante consistência de qualidade em pedidos repetidos?
A: A produção segue processos padronizados e as principais dimensões e materiais permanecem consistentes para pedidos repetidos.
